中机质协动态
第6期 （总期第291期）
中国机械工业质量管理协会秘书处编 2006年6月编发
中机质协名誉理事长、原国家机械工业部副部长
沈烈初到德州德隆机床参观指导工作
５月３０日，中机质协名誉理事长、原国家机械工业部副部长沈烈初到德州德隆（集团）机床有限责任公司参观指导工作。公司董事长陈声环及王志彦副总、张书森副总陪同参观了德隆公司部分车间和普利森机床事业部、部件事业部和六通公司、特型缸公司。
沈烈初是我国机床工业的老专家，早年毕业于清华大学机械系，获民主德国工学博士学位。沈老对德隆公司的生产经营表现出了极大的热情和关注，不顾７０多岁的高龄，每到一处，都详细询问技术、工艺等细节，并亲自动手“望、闻、问、切”，针对产品质量、现场管理等具体问题提出了切实可行的解决方案。在普利森会议室，沈老听取了公司董事长陈声环的工作汇报，对公司注重“做大、做精、做强”的战略思路和求真务实的工作作风给予了充分肯定，并对公司长远发展提出了殷切希望。
中机质协第二次中小型企业质量研究会
暨质量管理现场经验交流会召开
2007年6月21日至22日，中机质协第二次中小型企业质量研究会暨质量管理现场经验交流会在德州普利森机械制造有限公司召开。中机质协郭学俊秘书长、山东省机械工业质量管理协会张建国副会长、陵县县委李世民书记、德州市人民政府曲春耀副秘书长、陵县县委常委、组织部朱学彦部长、全国机械工业中小型企业质量工作研究会主任、德州普利森集团陈声环董事长以及来自全国机械行业中小型企业50多人参加了会议。
会议进行了经验交流，首先请德州普利森集团陈声环董事长作经验介绍。上海液压气动有限公司、南通市恒荣机泵厂有限公司和宁波东方电缆有限公司分别介绍了自己在市场中打拼的经验和体会。中机质协郭学俊秘书长在会上发表了讲话。
代表们在参观德州普利森机械制造有限公司现场后，一致认为该公司生产现场的管理在机械行业具有示范作用，尤其是对老厂房的改造和现场管理，工件码放整齐，标识清楚，加工零件无钢屑，环境卫生，厂区绿化，给代表们留下了深刻的印象。在发展中的中小企业如何建立质量管理基础的座谈会上，代表们争先恐后地发言，谈感想，提问题，对普利森集团给予了一致好评；十分感谢中机质协提供这么好的交流机会，搭建了这么好的平台。大家一致认为这次会议收获大，对中小企业的发展有着一定的推进和示范作用。
陈声环主任最后做总结发言，他说，通过这次会议经验交流，说明我们中小型企业在质量管理、现场管理、环境控制的创新工作中，开拓进取，争创一流，取得了可喜的成绩。希望大家对研究会的工作提出建议和意见，以促进研究会工作的全面开展。这次会议取得了圆满的成功。
郭学俊秘书长应邀出席“沈阳市铁西区老工业基地调整改造
暨装备制造业发展示范区命名授牌仪式”
受沈阳市政府的邀请，我协会郭学俊秘书长于6月9日参加了国家发改委、国务院振兴东北办、中共辽宁省委、辽宁省人民政府主办的“沈阳市铁西区老工业基地调整改造暨装备制造业发展示范区命名授牌仪式”，并参观了沈阳机床集团数控车床总装车间、沈鼓集团新厂区试车车间等。
自国家实施振兴东北等老工业基地战略以来，铁西工业区认真贯彻落实《中共中央、国务院关于实施东北地区等老工业基地振兴战略的若干意见》和《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》精神，全面实施工业立区、服务业强区、科教兴区三大战略，2006年铁西区和经济技术开发区实现地区生产总值、规模以上工业总产值、地方财政收入和固定资产投资分别是2002年的2.63倍、3.6倍、3.5倍和5.26倍，目前，装备制造业聚集区的主要工业产品已发展到90大类、1000余个系列、近万个品种；在数控机床、大型工程机械、冶金矿山、石化设备等关系国计民生和国家安全的重大技术装备领域的77个主要产品中，有44个产品的国内市场占有率居同行业首位，18种产品列国际前10位。
铁西工业区面貌发生了脱胎换骨的历史巨变，探索出了一条东北老工业基地振兴的成功之路。
质量经济性及质量成本管理培训班圆满结束
2007年6月22日至24日，中国机械工业质量管理协会和东莞市机械工业质量管理协会联合举办的质量经济性及质量成本管理培训班在广东东莞开班。
培训班由中机质协的质量成本专家梁国明授课。梁国明编著的企业质量成本管理方法一书中收集了大量的行之有效的程序、文件、表格作为案例，讲解了企业开展质量成本工作的具体方法，系统地论述了质量成本的重要性及实施原则。对企业开展质量成本控制有指导作用。
学员来自全国各地，很多企业都委派财务和质量管理两方面的人员参加培训，神龙汽车有限公司派5人听课；东莞本地的学员超过半数以上，说明质量成本管理理念越来越得到民营企业的重视。
拓展视野 学习先进
——赴一汽现场学习高级研修班记实
2007年6月15日至16日，由中国机械工业质量管理协会、中国兵工学会、中国电子质量管理协会三家联合主办的赴一汽大众零缺陷、质量成本现场学习高级研修班在吉林长春——中国汽车工业的摇篮开课。
一汽轿车公司总经理助理汪玉春介绍了零缺陷在一汽－大众、一汽轿车公司的实践和体验。汪总在一汽有十年担任厂长职务的经验，面对国内汽车工业与国外发达国家的差距、消费者对汽车日益增长的需求，他勇于学习并实践西方德国大众和东方日本丰田的经验，结合零缺陷的思想精髓，创造了独具特色的生产现场管理体系，实现了生产系统的低成本、高效率、高效益、高可靠性、高稳定性的综合目标。汪总的讲课理论与实践相结合，尤其突出介绍了他们具体的做法，以大量图表的式样展示了一汽大众开展各种活动的全过程。他对一汽大众如何降低“不符合要求的代价（PONC）”的介绍更为生动具体，有可操作性，引发了学员的极大的兴趣。
研修班用相当一部分时间参观了生产现场，看到了捷达、奥迪、宝来、速腾、马自达、红旗、奔腾等车型的冲压、焊装、总装生产线。一进车间学员们就被高低错落有致的生产线、运动自如的机器人所吸引，表明各种管理要素和管理方法的看板、标识牌更是引起了学员的极大兴趣：这里是质量管理看板，那里是现场改善展示，左面是班组园地，右面是车间危险标识一览图。车间的一角有培训角，整整齐齐地摆放着生产过程中产生过的各种缺陷样板，为新到岗人员提供直观案例，也给正在现场的操作者以警示。一位学员对一个质量管理目视板感兴趣，除了照相之外，驻足观看很久，似乎正在草拟如何在自己企业实践的腹稿；另一位学员突然将相机对准了消火栓的侧面，原来那里贴着扭矩测试仪操作规程。一汽的生产线繁忙、紧张，高处有传送带，低处是传送轨道，物流车运送着零件，刚刚下线的新车开往指定地点。规范、有序、快节奏，整洁、整齐、自动化均体现在一汽的现场。
学员们还饶有兴味地听汪总介绍了今年4月赴日本丰田参观学习的体会，与汪总一起分享丰田最新的管理思想与方法。轿车公司如何开展TPS（丰田生产方式）、现场改善主持人技巧、班组改善实例的介绍都受到学员的极大关注。
坐在返回宾馆的大客车中，学员们感慨地议论着，这次培训机会难得、内容丰富、安排紧凑、信息量大、直观性强，真是不虚此行。
国家标准化委员会：节能减排技术标准体系建设提速
我国正在加快节能减排技术标准体系建设，有关标准不久将面世，同时，一些高耗能行业的节能减排标准和其他产品的能效标准也将进行制修订。
国标委提出的计划具体包括：健全和完善资源节约和综合利用的标准体系；加大节能、节水、节材、资源综合利用等领域标准化工作力度；启动《2008~2010年资源节约和综合利用标准发展规划》的编制工作，并拟于2008年上半年完成。
一批节能减排重要标准也要进行制修订，主要包括：组织制定粗钢、水泥、烧碱、火电、铝等22项高耗能产品能耗限额强制性国家标准，轻型商用车燃料消耗量限值等5项交通工具燃料经济性标准，静电复印机等11种终端用能产品(设备)能效标准，8项节能基础及方法标准，拟于2007年年底完成；制修订36项节水、节材、废弃产品回收与再利用等标准，拟于2008年上半年完成；启动家用电冰箱、电力变压器等终端用能产品能效标准的编制工作，其中家用电冰箱能效标准拟于2007年年底完成；电力变压器、商用冰柜能效标准拟于2008年年底完成；制定生物质燃料检验通则等9项替代能源标准，拟于2008年年底完成；制定《重点耗能企业节能标准体系编制通则》、《工业清洁生产审核指南编制通则》国家标准，拟于2008年上半年完成。
为贯彻落实《国务院关于加强节能工作的决定》和《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》的精神，促进企业将节能工作纳入标准化管理，指导企业在各个工作环节加强节能管理，实现企业节能工作的规范化、定量化和系统化，国标委将开展企业节能标准体系现状调查，并在调查基础上研究制定《企业节能标准体系编制通则》国家标准。
未来10年里中国环保机械市场的需求预测
在未来10年里，中国环保机械市场的需求总量据分析有三种情况：
一、如果2001～2010年国家环保投资占同期国生产总产值的1.3%，市场对环保机械的需求量约为4100亿元人民币。
二、如果2001～2005年环保投资占同期国民生产总产值的1.5%，市场对环保机械的需求量约为1980亿元人民币。
三、如果2006～2010年国家环保投资占同期国民生产总值的1.7%，市场对环保机械的需求量约为3200亿元人民币。
未来十年，环保机械市场需求领域宽广，至少有以下12个方面：
1. 污染防治重点工程；
2.实施《中国21世纪议程优先项目计划》；
3.生态农业建设；
4.基础设施、基础工业和支往产业重点建设中的环境保护设施建设；
5.重点企业、老工业基地技术改造；
6.资源综合利用；
7.防灾救灾及突发性环境污染事故的应急监测与处理处置；
8.国际市场；
9.绿色技术和绿色产品开发；
10.改善人民群众生活质量和环境质量；
11.中外环保企业合作；
12.环保技术服务。
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