全国机械工业质量管理研讨会
暨先进质量管理方法成果交流会在上海隆重召开
2012年5月9日至11日，主题为“转型、升级、质量、竞争力”的全国机械工业质量管理研讨会暨先进质量管理方法成果交流会在上海隆重召开。中机质协名誉会长陆燕荪、沈烈初，中国工程院院士刘源张，《质量发展纲要》起草组组长、国务院参事张纲，中机质协张维德会长，中国机械工业联合会蔡惟慈副会长，工信部科技司质量管理处李进忠处长，国家质量监督检验检疫总局质量管理司综合处胡品洁副处长，中国质量协会罗国英教授，上海质量协会唐晓芬会长、金国强秘书长，上海机械工业质量管理协会张科副理事长，中机质协副会长马宝发、韩福荣、李俊杰、王小兰、曾凡沛、姜卫东、杜芳慈，秘书长郭学俊以及来自全国22个省、自治区、直辖市的机械行业会员代表近300人参加。
5月9日8时45分,张维德会长宣布大会开始。沈烈初名誉会长首先向大会致辞，工信部李进忠处长、上海质量协会唐晓芬会长、上海机械质量管理协会张科副理事长在大会上讲话，祝贺大会召开。大会主旨演讲由北京工业大学博士生导师韩福荣教授主持，刘源张院士、张纲参事、蔡惟慈副会长、罗国英教授等与会专家高屋建瓴，就“转型、升级、质量、竞争力”的大会主题进行了深入的阐述。
下午，大会还就大家关心的质量管理在企业的实践进行了研讨，时代集团王小兰总裁讲述了集团管控模式的构建和实施，上海汽轮机厂党委书记张光耀演讲题目是优化驱动转型、科技促进发展，潍柴动力股份有限公司可靠性总监胡金寿介绍了解决产品质量问题的方法，山东五征集团姜卫东董事长说明了零缺陷理念给企业带来的变化，上海日用—友捷汽车电气有限公司马宝发总经理从提高产品可靠性的角度论述了如何提高中小微企业的竞争力。与会嘉宾不时对演讲者报以热烈的掌声。
5月10日，大会分为两个会场进行了专题演讲，分会场由郭学俊秘书长和北京信息科技大学经管院副院长刘宇教授分别主持。可靠性专家、上海大学牟致忠教授、中国汽车协会杜芳慈顾问、古越电源有限公司金永根总经理、浙江正泰电器股份有限公司过程管控部葛定豪经理、上海三菱电梯有限公司开发三部高级工程师周双林、常熟开关制造有限公司全质办张伟副主任、东风汽车股份有限公司品保部郭俊斌部长、上海日用-友捷汽车电气有限公司质量部张坚部长、陕西汽车集团有限责任公司研究院工程师苏凌燕等分别进行了专题演讲。
大会还对2012年全国机械工业先进质量管理方法成果进行了表彰。上海三菱电梯有限公司等19家单位的24个成果被评为2012年全国机械工业先进质量管理方法成果奖。
陆燕荪名誉会长做了总结发言，陆部长对大会的召开表示充分的肯定，他从会议的主题“转型、升级、质量、竞争力”入手，阐述了工业企业转型、升级是国家“十二五”规划和《质量发展纲要》的重要内容，是建设质量强国的迫切要求。围绕大会主题，中机质协集结出版了《论文集》和《先进质量管理方法成果汇编》，并首次对先进质量管理成果进行了表彰，推动了全行业对质量管理的深入探索，为企业提供了看得见、摸得着、用得上的经验和方法。陆部长就可靠性与质量、可靠性工程做什么、机械产品可靠性提升的有效途径等几个问题做了专题论述，最后陆部长以发电机组的可靠性指标的变化情况说明部件质量对整套设备的影响程度。他要求与会嘉宾学习上海日用-友捷汽车电气有限公司，真抓实干可靠性工程，不断完善可靠性管理体制机制，建立系统的产品故障信息（制造及使用过程）的反馈渠道，提高产品的检测能力和水平，切实提升机械产品的可靠性。
会议组织与会嘉宾到上海日用-友捷汽车电气有限公司现场参观学习。参观者对先进的检测手段、强大的创新能力、现代化的生产设备和严格的管理方式留下了深刻的印象，对日用-友捷从抓产品可靠性入手，走出了一条“小而专、小而精、小而强”的成功之路，成为全球汽车冷却风扇领域的领跑者的先进事迹表示了由衷的敬佩和深深的震撼。
大会得到了上海日用-友捷汽车电气有限公司、上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂的大力支持和协助。#P#
学习上海优秀企业现场管理经验培训班圆满结束
5月10日至12日，中机质协在上海举办了“学习优秀企业现场管理经验培训班”。来自机械行业和兵工行业的47人参加了培训。
培训班学员共参观学习了三个企业，分别为上海日用-友捷汽车电气有限公司、上海三菱电梯有限公司和上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂。
学员首先来到了上海日用-友捷汽车电气有限公司，参观了技术中心和生产现场，日用-友捷先进的检测设施、孜孜以求的创新精神、现代化的生产设备和严格的管理方式给学员留下深刻印象。日用-友捷马宝发总经理介绍了企业如何瞄准国际一流水平，自主创新，以500多人的企业规模，取得全球汽车冷却风扇领域的领跑者地位的历程。
在上海三菱电梯有限公司，学员们参观了干净整洁的车间现场，各种不同功能的看板表现出企业管理的层次，有全厂统一的车间布局看板，有各生产车间的安全生产看板；还有表明生产状态的、展示班组管理和作业文件的看板。每个看板都非常清晰准确地表现了要展示的内容，图文并茂，显示出三菱电梯系统性的管理思路。上海三菱电梯有限公司是全国质量奖、全国现场管理五星级现场获得者，在机械工业企业经济效益综合指数排名中连续多年名列前茅。
上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂是一个有近60年企龄的老厂，他们创造了中国汽轮机制造史上的18项“第一”，为共和国做出了巨大的贡献。他们没有躺在曾经的辉煌上，针对当前的市场竞争形势，在现场管理方面提出了“六个融入”的要求：质量管理要融入现场管理、设备管理要融入现场管理、员工培训和参与要融入现场管理、安全环境管理要融入现场管理、信息化管理要融入现场管理、降本增效要融入现场管理。他们的经验介绍给学员很大的启发。学员们纷纷表示要将现场管理的方法带回本企业，提高现场管理水平。
设计失效模式与影响分析（DFMEA）培训班在上海举办
5月28日至29日，中国机械工业质量管理协会在上海举办设计失效模式与影响分析（DFMEA）培训班。培训老师由中机质协专家孙磊担任。学员分别来自机械行业企业的设计部门、技术部门、工艺部门和质量部门，大家为解决各自工作岗位遇到的困难走到一起，寻找提高产品质量的共同方法。
产品的可靠性是我们越来越关注的问题，可靠性是设计出来的，如果我们能在设计阶段对失效模式与影响进行充分的分析，找到能够避免或减少潜在失效发生的措施，完善设计过程，真正满足顾客的需要，我们就可以提高效率，提升竞争力。在竞争激烈的国际市场中，很多国外知名企业对于我国加工企业都有很苛刻的要求，要求运用很多有效的工具，其中DFMEA就是国外知名企业对我们的要求之一。基于机械行业企业对于学会弄懂失效模式与影响分析的渴求，中机质协举办了本次培训班。
培训班主要学习了五个模块：产品开发管理与FMEA，基于4th版的DFMEA实施方案，设计验证计划与报告体系（DVP&R），DRBFM的实际应用，FMEA（4th）版的主要更新与小组汇报、自评。
培训班注重实际操作，在培训过程中组成小组，围绕典型案例学习如何开展DFMEA，将各自工作中的问题带到培训班，在讨论过程中由老师点评，真正掌握DFMEA方法。
通过学习，学员们普遍感觉收获很大，以前仅是照猫画虎地填写DFMEA表格，经过两天的学习可以尝试使用好这个工具，为企业提高产品质量、降低成本贡献力量。
全面质量管理普及教育培训已在全行业展开
2012年上半年新一轮全面质量管理普及教育培训已经在全行业展开。许多企业提高了培训的普及率。如东方锅炉股份有限公司一次参加考试人数达1000人。
时代集团公司是首次参加全面质量管理普及教育考试，为了切实起到培训作用，他们在繁忙的生产中抽出半天的时间进行集中培训。5月31日，时代集团公司90多名员工参加了培训，培训教师由中机质协教育培训部姚浦担任。培训教材是《质量管理工人读本》。培训内容包括：质量管理的基本概念，常见的统计技术和工具，现场管理方法。培训的目的不仅仅是让学员参加6月3日的新一轮全面质量管理普及教育全国统考，还为了提高学员的现场管理的能力，为提高企业产品质量服务。
下半年的全面质量管理普及教育全国统考还将进行，请各企业安排本企业培训工作。如有授课要求，请与中机质协教育培训部联系。培训及统考有关事宜请见中机质协[2012]13号文件。#P#
2012版卓越绩效评价准则及实施指南公布
新修订的《卓越绩效评价准则》（GB/T 19580-2012）及《卓越绩效评价准则实施指南》（GB/Z 19579-2012），经国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准正式公布，并于2012年8月1日起实施。此次标准修订，融入了科学发展观和构建和谐社会的思想，以我国组织经营管理的实际为落脚点，并借鉴了国外卓越绩效模式研究的最新成果，从而确保标准的先进性与适用性。
2012版《卓越绩效评价准则》在“引言”中明确了标准建立的九个基本理念为：远见卓识的领导；战略导向；顾客驱动；社会责任；以人为本；合作共赢；重视过程与关注结果；学习、改进与创新；系统管理。九个基本理念经过高度总结提炼而成，是整个准则的灵魂和基石。理念又是支撑整个准则的基本原则，融入至准则的全部条款。
《卓越绩效评价准则》国家标准是继IS09000族标准应用后，使用最广、影响面最大的标准，对提升我国组织的产品服务质量及经营管理水平、增强组织核心竞争力发挥了重要作用。中国机械工业质量管理协会将积极发挥质量专业协会的作用，组织全行业学习、贯彻和落实新修订的《卓越绩效评价准则》（GB/T 19580-2012）。
2012年的全国机械工业质量奖评选工作将继续依据2004版《卓越绩效评价准则》进行。
2012年第一期品牌培育试点企业研讨交流会在北京召开
2012年5月17日，由工信部科技司主办的2012年第一期品牌培育试点企业研讨交流会在北京京民大厦召开。参加会议的有工信部科技司沙南生司长、何小龙处长， 2012年第一期品牌培育试点企业及相关单位代表共计110多人。中机质协派人参加了会议。
沙南生司长就试点工作讲了三点意见。一是试点企业的责任：文件下发后各地反应很大，特别是企业渴望能在专家指导下做好品牌建设工作，因此试点至关重要，同时这项工作也是工信部今年开展的“质量品牌”年的重要内容之一。二是要把品牌培育体系作为企业品牌管理新的起点，提升完善品牌战略与建立企业品牌培育体系有机结合，在具体实践中检验和完善品牌培育体系。三是结合各企业实际建立品牌培育体系。141家试点企业的确定考虑了其行业地位、企业规模，极具代表性，体系的建立可以持续地指导其他企业培育品牌，使更多企业逐步建立改进品牌培育体系。
项目支持专家周宏宁从专业的角度，就组织落实、现状调研、自检报告 、外界评审等方面详细讲解了品牌培育体系建立的过程、要点、注意事项等。他重点强调体系建立的过程，就是企业品牌战略落地的过程，是企业从自觉创建品牌向标准化、制度化培育品牌改进的过程，品牌培育体系是打造百年老店的有效途径，是企业包括质量认证体系、环保认证体系等管理体系的组成部分，品牌培育体系的建立过程是对企业管理体系的改进和完善提过程。
大会还进行了试点企业经验介绍和交流研讨。
工信部发布高端装备制造业“十二五”发展规划
5月7日，工业和信息化部印发了《高端装备制造业“十二五”发展规划》。规划提出了到2015年我国高端装备制造业发展的主要目标是：
产业规模跃上新台阶。高端装备制造业销售收入超过6万亿元，在装备制造业中的占比提高到15%，工业增加值率达到28%，国际市场份额大幅度增加。
产业规模跃上新台阶。高端装备制造业销售收入超过6万亿元，在装备制造业中的占比提高到15%，工业增加值率达到28%，国际市场份额大幅度增加。
创新能力大幅提升。初步形成产学研用相结合的高端装备技术创新体系，骨干企业研发经费投入占销售收入比例超过5%，形成一批具有知识产权的高端装备产品和知名品牌，培养一批具有国际视野的科技领军人才。
基础配套能力显著增强。高端装备所需的关键配套系统与设备、关键零部件与基础件制造能力显著提高，其性能和质量达到国际先进水平，智能技术及核心装置得到普遍推广应用，高端装备重点产业智能化率超过30%。
产业组织结构进一步优化。形成一批具有国际影响力的企业集团和一大批具有竞争优势的“专、精、特、新”专业化生产企业，建成若干创新能力强、特色鲜明的高端装备制造集聚区，产业集中度明显提升。
力争通过10年的努力，形成完整的高端装备制造产业体系，基本掌握高端装备制造业的关键核心技术，产业竞争力进入世界先进行列。到2020年，高端装备制造产业销售收入在装备制造业中的占比提高到25%，工业增加值率较“十二五”末提高2个百分点，将高端装备制造业培育成为国民经济的支柱产业。
基础配套能力显著增强。高端装备所需的关键配套系统与设备、关键零部件与基础件制造能力显著提高，其性能和质量达到国际先进水平，智能技术及核心装置得到普遍推广应用，高端装备重点产业智能化率超过30%。
产业组织结构进一步优化。形成一批具有国际影响力的企业集团和一大批具有竞争优势的“专、精、特、新”专业化生产企业，建成若干创新能力强、特色鲜明的高端装备制造集聚区，产业集中度明显提升。
力争通过10年的努力，形成完整的高端装备制造产业体系，基本掌握高端装备制造业的关键核心技术，产业竞争力进入世界先进行列。到2020年，高端装备制造产业销售收入在装备制造业中的占比提高到25%，工业增加值率较“十二五”末提高2个百分点，将高端装备制造业培育成为国民经济的支柱产业。
