中机质协动态
第8期 （总期第329期）
中国机械工业质量管理协会秘书处编 2010年8月编发
可靠性推广应用现场交流研讨会于九月召开
9月14日—16日，中国汽车工业协会、中国汽车工程学会、中国机械工业质量管理协会在上海联合举办“可靠性与六西格玛推广应用现场交流研讨会”，通过典型实例现场交流、以会代训学习研讨的方式，提高先进技术质量方法的学习传播效果。原机械工业部副部长陆燕荪、沈烈初对这项工作非常关心，届时将出席会议；汽车行业主要领导及专家参加会议并做专题报告。会议主要内容：
1、汽车行业专家做新能源及新型汽车发展趋势专题报告；
2、质量管理专家讲座，六西格玛的推进方法和途径；
3、先进企业典型案例介绍；
4、优秀论文发表及表彰；
5、实地参观考察优秀企业，现场交流研讨。
2010上半年机械工业经济运行形势
产销效益大幅回升 形势虽好仍需谨慎
8月4日，中国机械工业联合会发布2010年上半年机械工业经济运行数据和形势分析。
产销快速增长增速逐步趋稳。上半年，机械工业总体延续了去年四季度以来的回升态势，完成工业总产值6.59万亿元、销售产值6.44万亿元产销增长均超过了35％，增速创近数年来新高，今年上半年，已有3、4、5、6连续4个月当月产销在1万亿元以上。
受去年基数影响，今年产销增速呈现前高后低逐步趋稳的态势。从产值同比增速变化趋势看，机械工业全行业月均回落2个百分点左右，销售产值增速也呈类似态势。
各分行业产销增长普遍势头明显。与去年同期相比增幅均大幅回升，13个分行业均呈两位数增长，其中9个分行业增速超过了30％，如：产值增速汽车行业为48．9％、工程机械行业54．42％、机床行业41．44％、机械基础件行业37.14％、内燃机行业37％。
上半年，机械工业增加值增速为23．4％，高于全国工业水平5．8个百分点，增加值总量占全国工业比重上升到19．47％。今年以来，机械工业增加值增速和总量一直稳居全国工业各部门之首。
多数产品产量普遍增长。上半年，在统计的119种主要产品中，累计同比增长的产品有105种，占全部上报产品的88.24％，主要产品产量呈现普涨之势，特别是汽车行业等国家政策支持的领域产量增长更快。
上半年，汽车产销892.73万辆和901.61万辆，同比分别增长48.84％和47.67%。发电设备5765万千瓦，同比增长7.83％。 内燃机6．23亿千瓦，同比增长61.93％。工程机械中的挖掘、铲运机械、压实机械也都大幅增长，增速均超过60％。金属切削机床和金属成型机床同比增速超过25％，数控系统产量增长1倍以上。
进出口增速持续加快情况好于预期。上半年，机械工业累计实现进出口总值2351亿美元，同比增长39．60％，其中出口 1186亿美元，同比增长33．01％，进口 1165亿美元，同比增长47.01％，累计贸易顺差21亿美元。
今年外贸环境较去年有所改善，加之去年同期进出口大幅下滑，基数较低，今年上半年进出口大幅回升，并且增速有加快之势。从绝对量上看，出口额逐月扩大，至5月、6月已达到2008年月均220亿美元的水平，进口额已超过2008年月均160—180亿美元的水平。
产品结构调整获得新进展。一是不断提高市场适应性，积极培育行业新的增长点。二是高端装备自主创新不断取得新成果，高端装备的自給率不断提高。三是自主创新活动由主机层面推向关键配套零部件层面一些长期受制于进口的关键零部件和专用优质原材料自主创新步伐加快。
7月制造业PMI降幅趋缓。7月中国制造业采购经理指数（PMI）为51.2%，较6月回落0.9个百分点，为联续17个月最低。从11个分项指数看，只有从业人数指数上升1.6百分点，其余各指数均有不同程度回落，但回落幅度不大，多在1个百分点左右。
全年有望实现平稳增长。今年上半年产销、效益大幅回升，外贸进出口略有回暖，回升向好的基础进一步稳固，但行业经济运行中仍然有诸多困难和不确定性因素存在。预计全年机械工业有望实现平稳增长：其中产销增长速度、利润增长速度预计可达20%左右，出口创汇增长速度预计可达15%左右。
新版小型组织实施ISO9001标准的应用手册发布
国际标准化组织（ISO）和国际贸易中心(ITC)联合推出新版“小型组织实施ISO9001标准的应用手册”。国际标准不仅要帮助大公司，同样要帮助中小企业，并让中小企业也能分享到ISO9001标准所带来的效率和效益。为此ISO/TC176委员会组织专家撰写了该手册。该手册1996年发行第一版.此次发行的是第三版，根据ISO9001：2008版的最新要求进行了更新。
小型组织实施ISO9001标准的应用手册语言平实，言简意赅，并列举了众多行业大量的具体实证，旨在帮助中小型企业理解并实施ISO9001标准。
国家质量奖动态
据悉国家有关部门正在研究设置国家质量奖的工作，国家质检总局提出了国家质量奖管理办法（征求意见稿）。
国家质量奖是政府奖励，授予国内产品质量管理方面达到国际先进水平并已取得卓越绩效的企业法人，是企业在质量管理领域的最高荣誉。国家质量奖为年度奖，每年评审一次，获奖企业总数为六个，其中，小企业一个。可以少额或空缺。国家质量奖的推荐、评审和授予，遵循公正、公平、公开；企业自愿申请；评审、监督、决定相分离的原则。
设置由国务院有关部门组成的国家质量奖励委员会负责组织工作。国家质量奖励委员会下设办公室，在质量奖评审专家库范围内聘请有关方面的专家组成质量奖评审专家委员会，聘请有关方面的人员组成质量奖评审监督委员会。
企业可以通过推荐机构或自荐，向国家质量奖励委员会办公室申报国家质量奖。申报国家质量奖企业应具备的条件：
1、有明确的质量战略方针，有健全的质量管理、质量责任、质量教育制度，质量管理体系运行良好，相关记录真实、完整。
2、运用现代质量管理的理论和方法，并在质量管理工作中取得实际成效，具有良好的示范和带动作用。
3、掌握产品核心技术，拥有自主知识产权；技术创新、产品研发、节能减排及经营业绩处于国内同行业领先地位。
4、近五年未发生质量、环境保护、安全生产、公共卫生等重大事故，在国家或省级产品质量监督抽查中，没有不合格记录。
5、无其他违反法律法规的行为。
4、近五年未发生质量、环境保护、安全生产、公共卫生等重大事故，在国家或省级产品质量监督抽查中，没有不合格记录。
5、无其他违反法律法规的行为。
国家质量奖以《卓越绩效评价准则》（GB/T19580）、《卓越绩效评价准则实施指南》（GB/Z19579）为评审标准。获奖企业在获奖后五年内，不得再次申报国家质量奖。国家质量奖的推荐、评审、监督、决定机构（单位），应当将有关情况及结果向社会公开，接受社会的监督。
国家质量奖评奖不向企业收取任何费用，相关所需经费通过向国家财政申请解决。
提高工业产品质量示范项目试点工作开展
为了进一步巩固工业和信息化系统推进工业产品质量工作的阶段性成果，充分发挥地方工业和信息化主管部门在质量工作中的作用，近日工业和信息化部牵头，开展了“提高工业产品质量示范项目”的试点工作。示范项目涉及发电设备、输变电设备、家电、摩托车、乳制品、特大型铸锻件等行业。
据介绍，试点工作从关键技术入手，通过对与提升产品质量有关的技术进行攻关，带动产品质量提升，开拓和扩大了产品国内外市场占有率，促进了地方产业结构的升级和优化，为地方经济持续、健康、高效增长发挥了至关重要的作用。主要表现在：一是落实质量职能，建立工作机制。二是解决突出问题，实现关键提升。三是构建质量优势，促进经济发展。
据介绍，试点工作从关键技术入手，通过对与提升产品质量有关的技术进行攻关，带动产品质量提升，开拓和扩大了产品国内外市场占有率，促进了地方产业结构的升级和优化，为地方经济持续、健康、高效增长发挥了至关重要的作用。主要表现在：一是落实质量职能，建立工作机制。二是解决突出问题，实现关键提升。三是构建质量优势，促进经济发展。
加强汽车产品质量建设促进汽车产业健康发展的指导意见
为进一步加强汽车产品质量建设，全面提高汽车产品质量信誉，促进我国汽车产业健康发展，工业和信息化部印发了关于加强汽车产品质量建设促进汽车产业健康发展的指导意见。
一、 加强汽车产品质量建设的重要意义
汽车产业是国民经济重要的支柱产业，在国民经济和社会发展中发挥着重要作用。进入21世纪以来，我国汽车产业高速发展，形成了多品种、全系列的各类整车和零部件生产和配套能力。2009年，我国汽车产业在应对国际金融危机中实现平稳较快发展，全年汽车销售1364万辆，同比增长46％。我国已经成为世界汽车生产和消费大国。但同时也应看到，我国汽车产业依然存在核心技术缺失、自主创新能力弱、管理水平亟待提高等问题，一些企业存在重产能扩张、轻技术研发，重成本控制、轻质量管理等现象，有的甚至给消费者、社会公共安全带来隐患。在汽车产业快速发展的过程中，尤其要更加重视产品质量保障体系建设和人才队伍建设。
当前，我国汽车产业在国家政策的支持下，正处于快速发展的关键时期，必须深入贯彻落实科学发展观，坚持走中国特色新型工业化道路，加快经济发展方式转变和结构调整，及时总结和汲取世界汽车产业发展的经验和教训，采取有力措施，切实加强汽车产品质量建设，全面提高汽车产品质量信誉，促进汽车产业由大变强、健康发展。
二、进一步落实企业抓质量工作的主体责任
1、汽车生产企业要牢固树立“质量至上”意识，建立汽车产品质量责任制，纳入考核体系。切实提高汽车产品的品质管理和品质保证能力，将加强产品质量建设作为企业发展规划的重要内容，将汽车产品质量主体责任意识融入到企业文化中，落实在经营活动中，进一步树立“品牌”意识，加快建立企业质量诚信体系。
2、汽车生产企业要积极学习借鉴国际先进质量管理体系建设经验，不断完善产品质量管理体系。在汽车行业全面推行建立GB/T19000 质量管理体系，汽车整车生产企业在2010年底前全部贯标，进而对配套件生产企业提出贯标的要求，不断提高产品合格率和出厂产品的可靠性。要强化供应链管理，建立汽车配套产品质量认证等管理制度，加强对配套件企业质量保障能力的评价和审核。
3、汽车生产企业要加强企业全面质量管理。建立产品质量全员教育、全员参与制度，开展质量管理合理化提案活动。对生产过程和售后服务中发现的产品质量问题要及时研究分析和沟通，不断改进、提高汽车产品设计、生产、销售、服务全过程质量管理水平。
4、汽车生产企业要加大技术升级和新技术研发力度，加强信息化建设，以信息化手段提升产品质量。积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断改善品种、提高质量，防止盲目扩大生产能力。要提高汽车产品和关键零部件的检测能力，结合生产线改造，增加在线检测设备。
5、汽车生产企业要加强汽车产品售后服务。加大对消费者正确使用汽车产品的培训和指导，增强消费者汽车质量安全意识。发展和完善修配、保养等多种服务，扩大服务范围，提高服务质量。
6、汽车生产企业要建立质量风险预警和防范体系。建立产品追溯、召回、申投诉处理和安全事故的责任追究制度。严格执行《缺陷汽车产品召回管理规定》，及时召回、处理缺陷汽车产品。建立对消费者高度负责的危机处理机制，提高对危机的迅速反应和处理能力，保持与媒体的充分沟通。
7、汽车生产企业要加强出口产品适应性试验和售后服务体系建设，充分了解出口国标准、法规、文化和习俗等情况，增强与当地社会的沟通融合，积极创造可持续的发展环境。
8、汽车生产企业要制定质量管理人才培养计划，加强质量管理人才队伍建设，为建立企业产品质量管理体系提供人才保障。
三、建立健全汽车产品质量监管体系
完善标准法规体系，建立国内外汽车行业标准法规信息平台，为企业提供服务。严格汽车生产企业和产品准入，加强《车辆生产企业及产品公告》管理。加强公共检测机构能力建设，不断完善产品质量评价方法和评价体系。建立汽车行业质量信息公示制度，实施对汽车产品质量信息动态管理。各级汽车行业管理部门要高度重视汽车产品质量工作，把提高汽车产品质量作为促进汽车产业可持续发展的重要举措。
四、加强行业自律和社会舆论监督
汽车行业协会要加强行业自律。充分发挥社会舆论监督的作用，加强汽车产品质量宣传报道，营造企业重视质量、重视品牌、重视服务的社会氛围。
海南省质协理事长叶茂荣获2010年全国劳动模范称号
海南省机械工业质量管理协会理事长、金鹿集团董事长叶茂荣获2010年全国劳动模范称号，这不仅是他个人的荣誉，也是海南省质协的光荣和骄傲，可喜可贺。全国劳动模范和先进工作者是我国劳动者的最高荣誉，每五年评选一次，由国务院命名表彰。
