张维德会长的工作报告我完全赞成，沈部长站在比较高的高度上谈创新发展问题，我也很赞同。接下来韩福荣教授还要具体讲卓越绩效的新标准，我就简单、具体补充几点。
一、    关于机械工业科学技术奖
   关于机械工业科学技术奖，我补充一点，如果能评上机械工业科学技术奖，就等于迈上了国家科学技术奖的台阶。因此申报科学技术奖不会埋没大家的努力。我们的社会是尊重人才、尊重科学的，你有成绩、有成果是不会被埋没。这一次中机质协准备推荐一人参加机械工业科学技术奖评审委员会。通过申报机械工业科学技术奖，肯定我们质量人所做出的贡献，大家都应该努力争取这个奖。
二、    关于质量管理研讨会的主题
 2012年在上海要召开全国机械工业第三届质量管理研讨暨先进质量管理方法应用交流会的主题确定为“转型、升级、质量、竞争力”，这个主题与国家“十二五”规划工业篇一致。“十二五”规划工业篇当时确定题目时有过讨论。党的十七届五中全会向全国人大提出的“十二五”规划建议中，与工业有关的第三篇标题为“发展现代产业体系，提高产业竞争力”。后经国务院有关部门修改，人大发布的正式稿变成“转型升级，提高产业竞争力”。什么叫做现代产业？概念不清晰，转型升级就比较明确，目的就是要提高竞争力。在这个问题上我们要理解转什么型，是要由速度扩张型、规模扩张型转为质量效益型。刚才奖励了三个质量效益型企业， “全国质量效益型先进企业”是1997年由国家经委授予武钢的。我们的转型要从质量效益入手，不要急于扩大生产能力，也不要只强调产品年增长率，要转过来，强调质量效益，通过提高质量增加效益。刚才沈部长讲到的服务，也是要通过提升服务质量增加效益。
升级升什么？就是质量升级，所谓高端产品是相对产业链来说的。如变压器本身并不是什么战略产业，但它的产业链上有高端技术，也有普通的技术、基础的东西。我们要发展高端技术，掌握核心技术，实现关键零部件的国产化。发展高端技术，不等于低端不重要，都是相对而言。转型要转成质量效益型，从这个方向上去发展。质量要升级，升级到产业链上的高端产品。
  “十二五”规划提到培育战略型新兴产业，我们企业在培育新兴产业战略中是不是无所作为呢？当然不是。大家把“十二五”规划的第三篇深入看下去，第一部分讲的是改造提升制造业，第二部分才讲的是培育战略新兴产业，换句话说，改善提升现有制造业是支持战略性新兴产业发展的基础，这就把广大的制造业的任务明确了。从产业的角度看，关键要推动整个产业链的科技进步，推动科技创新。所以协会讨论时我说大家注意转型升级的含义，把转型升级的核心定为质量、品牌，目标就是提高竞争力，所以今天张维德会长提出2012年研讨会的主题为“转型、升级、质量、竞争力”，这是紧扣“十二五”规划纲要的，各位可以把“十二五”规划纲要仔细研读一下，然后与十七届五中全会的建议对照一下就清楚了。
三、    关于核心技术和自主知识产权
  今天晚上的质量部长会议，要重点研究质量工作的落实问题，怎么在各自企业里去实施。在具体执行“十二五”规划过程中，我们现在推进的掌握核心技术及关键零部件制造，是行业整个产业链的精华。如沈部长讲的液压挖掘机液压器件控制在日本川崎公司手里，怎么能国产化？电工行业有些关键技术、关键基础件受外国人控制，我们怎么办？大电机我们做得很好了，百万千瓦的电机做得很好了，但里面有些绝缘材料是杜邦公司的，他对我们并不垄断封锁，当然从市场上可以采购，但价钱比较贵。我们不但要突破核心技术，而且还要把装备做出来，否则装备是人家的，控制权还是在人家手里。我们的大型数控机床做得很好，但高档数控系统仍大量采用西门子的。所以，不要过分宣传“自主知识产权”，容易引起法律纠纷。
四、    质量和可靠性是转型升级的基础
  拥有核心技术的产品、基础部件的质量和可靠性永远是第一位的，质量部门一定要把好质量关。最近，核电汽轮机自主开发了低压缸末级长叶片，我跟他们讲质量是第一位的，效率是第二位的，叶片在运行过程中不能产生疲劳裂纹，要进行可靠性的全套实验，借助依托工程推动质量提高。中机质协一直在推广可靠性工作，这是科学技术系统，要有标准、有评价指标、有实验方法、有实验手段，非常重要。
所谓质量转型有效途径，我的观点是要改造设备、精化工艺。工艺最重要，设备要现代化，按照规划要求改造提升制造业，现在的改造方案水平要经得起二十年考验，就是要能适应2030年后的发展要求，那时候我们的工业就现代化了。陈旧设备是做不出好产品的，如果说过去还可以靠人，现在到了μ级精度靠人是做不出的。所以工艺要精化，我讲四句话：工艺出精品，精品创品牌，品牌增效益，效益促发展。比如汽车，奔驰、宝马、罗伊斯等汽车比普通车贵很多，它的物质量有那么大吗，它每一吨金属含量卖多少钱？咱们的汽车一吨卖多少钱？区别在哪里？品牌。为什么？他做的工艺非常精细，质量可靠（沈部长插话：奔驰的齿轮是人工打磨，用得住），噪音也小，平稳。工艺做得精细，品牌好，就卖得起价钱。我们一些产品就是大路货，按吨位卖。所以我说转型升级应该将质量升级作为切入点。
五、    关于质量的概念和质量管理的途径
  朱兰讲到的质量概念在我们中国怎么理解和应用，《朱兰质量手册》第三版讲的是适用性，到第五版就叫可用性，可用性包括可维修性、可靠性、可信性。朱兰的质量概念也在发展，在过程中如何理解和保证质量，质量部长们应该给企业主要领导人提供这方面意见。
  张会长报告讲到的企业文化很重要，刚才沈部长也讲了，企业领导人的质量意识是推动质量工作的关键。但加强质量管理的途径是什么？怎么能切入进去？否则又变成理论性的空谈了。电工行业有电工行业的情况，汽车行业有汽车行业的情况，机床行业有机床行业的情况，不同的行业、不同的企业，怎么能够把质量工作做好，提高我们的管理水平，我们要有一个总体的概念，在某些地方应该跳出外国的模式。我们当初引进的是小松制作所的全面质量管理，然后逐步往前推进。中国工业的发展已经进入了二十一世纪，现在十年过去了，处在一个调整阶段、转型阶段，质量管理怎么进一步创新？2012年的研讨会上，希望大家多探讨一下，不要去奢谈什么现代管理应该怎么怎么的。质量管理要谈，但要结合中国的具体实际，基于我们国家在整个发展规划中的要求，特别是我们“十二五”期间还要有一些重大项目，我们怎么依托这些建设项目提高水平？比如大家认为我国大水电发展很快，实际上是依托三峡工程，通过实践，不断发展提高。所以一定要结合“十二五”规划中我们所承担的重点工程，依托这个工程来进行质量改进，加强改造，利用市场的需求来推进质量工作，这是我们总体的推进途径。
  质量成果要体现在重要工程上。以三峡工程为依托抓质量，就抓出了效果。工地上检查出来的问题，要返回到质量管理体系上去检查，为今后的产品开发创造更好的条件。所以，大家有时觉得ISO9000认证不起作用，其实不是不起作用，而是走了形式。这些质量标准，包括一会儿韩教授讲的卓越绩效标准，都是很好的推进方法，问题是这些方法一定要和企业实际尤其是重大工程联系起来加以应用。说起来简单，两个反馈，即厂内反馈和厂外反馈，但反馈、沟通渠道要通畅。我们引进全面质量管理30多年了，一些事情还是没有做好、做实。我具体负责三峡工程质量检查的事，一检查仍有漏洞。所以要不断改进，下次检查不要再发生。坚决控制重复再发生，但还是有重复发生的案例，这是我们的现状。大家既要研究我们现代管理的方法，还要研究怎样利用现有管理程序，把质量控制住。
  我补充这几点意见，主要是借这个机会反复强调一下，质量工作要真干、实干，一切工作要落地，不要挂在墙上，说在嘴上，质量是我们机械工业产品竞争力所在，质量的基础在班组。改造、转型、升级都要围绕着质量提升展开。