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在全国机械工业第三十次“双代会”上的讲话

2011-08-10 浏览量:
   我首先祝贺全国机械工业第三十次“双代会”隆重召开。“三十而立”, “而立”之年的“双代会”现已成为机械工业推动群众性质量管理的主要模式。
今天我讲两个问题。
    一、对“十二五”规划的理解
   中共中央十七届五中全会向全国人大提交的“十二五”规划建议中,关于工业部分的标题是“发展现代产业体系,提高产业核心竞争力”。全国人大正式公布的第十二个五年规划纲要,这一篇的标题改为“转型升级,提高产业核心竞争力”,我认为改得非常重要。现代产业体系的概念不容易说清楚,对企业来说也不容易把握,但转型升级对每一个企业来说都是非常实际的、需要具体面对的一个重大问题。转型的问题我不多说,刚才质量振兴之路展示片中也讲到了,从制造商到提供服务、整体工程建设的服务商去转变,提高附加值,这是转型的概念。我不仅仅是制造商、提供产品,我还提供解决方案,给你解决问题,不是纸面的方案。关于升级的问题,一谈升级,就讲信息化、工业化的融合,或者往高端产品发展。每个企业都热衷于往高端产品发展,低端产品谁来保证?产业链包含高、中、低端产品。原来做低电压产品,现在做高电压产品,这只是升级的一个方面,却忽略了一个最主要的方面:产品质量的升级,这是每一个企业都必须要做的,也是每一个企业可以做得到的。我们机械制造企业不全是大企业集团,还有中型企业、小企业和微型企业,任何一个产品都有它固有的质量,符合性质量或适用性质量,这些质量都面临着升级的问题,中国机械工业产品当前的主要矛盾是质量升级问题。发展高端产品、智能产品是方向,但不能忽略基础,我们的基础是什么?是质量。在“十二五”规划纲要第三篇 “转型升级,提高产业核心竞争力”中,排列次序首先提的是“改造提升制造业”(第九章),然后才是“培育发展战略性新兴产业”(第十章),并没有把发展战略性新兴产业放在第一位。新兴产业的发展,是建立在原有工业基础上的,我们原有的工业基础如果满足不了需要,对发展战略性新兴产业就不能起到支撑的作用。所以对现有企业的改造提升,包括质量升级,应作为未来延伸发展其他产业的基础。只要我们生产机械产品,就要首先把市场做好,就必须把质量做好。   不管是主机厂,还是配套件厂,都面临质量升级问题,如数控机床使用的刀具同样存在质量升级的问题。
   二、对提高机械产品质量的思考
     我们现在的会议叫“双代会”,包括质量信得过班组代表和质量管理小组代表。质量信得过班组是在1964年从洛阳轴承厂开始的。以后我们引进了质量管理小组,重视改进产品质量。现在QC小组叫得响,还有一套程序,这是对的,因为质量需要不断改进、不断提高。我认为质量信得过班组应该叫得更响一些,要重视班组管理,因为质量是做出来的,如果我们把每一个班组都建设成质量信得过班组,产品质量就有了可靠保障。如何做到质量信得过?洛轴提出产品质量要自己信得过、检验员信得过、用户信得过、国家信得过。大的方面我们先不谈,产品质量首先要自己信得过,企业要建立质量诚信,取得大家的信任、让用户信得过,然后才能创造产品品牌,做成百年老店。
    我是三峡三期工程设备检查组组长,半个月前,在三峡工程现场,发现水轮发电机组内有一个绝缘盒不合格,结果产品在现场全部重新检验,整台机组的投产日期推迟了三个月(当然还有其他的因素)。一个大企业做的小小的绝缘盒,经过几道检验,为什么有缺陷的产品就流到建设安装工地上呢?如果我们每一个班组都建立起质量信得过的机制,这个问题就不会产生。这里面涉及好几个环节,一是做产品的工人,你是否严格遵守了工艺规定,为什么没有做好?二是出厂检验,如果检验信得过,就可以把不合格的产品截住了;三是总装厂,总装厂没有把住关。这就说明每一道工序不是信得过。这个企业还是很重视QC小组的,持续改进质量问题,但基本的工作要首先做好。这个案例给我的启发就是,还要强调质量信得过班组。不断改进非常重要,但是制造的基础,百分之百的可靠更为重要,这就是我们信得过班组应该保障的内容。
     信得过班组是固定的,而QC小组是自愿结合,通过登记、注册形成的,不是固定的,课题完成后可以解散。在日常生产过程中,过去“八大员”重视产品质量,开展“质量信得过”活动。现在产量很高,百分之百的控制还是在班组,完全要靠班组在生产过程中的严格把关,而且要有自觉的动力。因此,要加大力度提倡开展质量信得过班组活动。加强信得过班组建设不仅仅是针对质量问题采用各种质量方法分析和改进,质量问题只是班组管理的一个反映,班组建设是基础,是QC小组改进的基础。从质量升级,到班组建设,要保证产品质量是可信的。所以我们要经常提醒自己,对待质量问题要战战兢兢,如履薄冰。
      质量改进还有一个途径,就是改进工艺。过去我们讲“工艺出精品”,后来发展为“工艺出精品、精品创品牌”。要用先进工艺来保证产品质量,但是,人的作用还是主要的,再好的设备、工艺也是由人来使用的。
抓住质量,进行质量升级,发展自己;抓住班组建设,增强质量信得过;抓住改造,进行工艺装备的现代化改造。三个抓住就是保证质量,保证全寿命周期中的可靠性。
      有一个新概念,即全寿命周期中的资产管理,就是一次的采购成本,加上运行成本,加上维修成本,加上使用过程中的可靠性衰减导致价值降低等,统一算成资产的管理指标,这就是全寿命周期中的资产管理问题。这样计算下来,就不一定是最便宜的产品中标。这些先进的质量管理技术,我们都要学习。
     我们还要继续坚持召开“双代会”。我从机械工业第十六次双代会开始,每年都参加,到现在是第三十次,我参加了一半。我希望现在得奖的小组在企业里能成为一个火种,“星星之火,可以燎原”,把群众性质量管理活动发展成燎原之势。大家都要全力推进群众性质量管理活动,各地机械质协也要努力去推进,大家在不同的层次、不同的岗位上各尽其责,形成合力,把制造过程中的质量工作做好,使机械工业的产品质量能够赶上世界名牌产品的质量水平。
     最近我在中国工业报上看到了一篇文章,讲的是德国的机床质量最好。这里我要提醒大家的是,我们提的是引进、消化、吸收、再创新。创新不一定是指前人没想到的创新,这是原始创新的概念。除原始创新,还有集成创新,还有引进、消化、吸收的再创新,这是三种不同的创新路径,我们机械工业要重视第三种创新方式。我们不要忽略国外的先进技术资源,不是说原始创新是水平高,再创新就是水平低。先进技术也不限于德国、美国,包括国内,我们要广泛吸收国内、外先进的技术资源,在此基础上再创新。
      这次“双代会”,规模是空前的,但不会是绝后的。到第四十次“双代会”的时候,我想会议的规模会更大。我希望我还能坐在这里。我不太同意“中国制造”向“中国创造”的发展,用不着创造,把“中国制造”搞好、把产品质量水平提升上去,就是目前最紧迫的任务。希望寄托在你们身上,下个十年再见!